Рифей-Бетон-Мобильный-30

Презентация Рифей Бетон Мобильный 30.

Особенности Бетонного Завода «Рифей-Бетон-Мобильный-30» (РБМ-30).

Завод Стройтехника с 1990 года занимается изготовлением вибропрессующего и бетоносмесительного оборудования под маркой Рифей и Кондор, и сегодня мы рады представить Вам новый завод,  который станет флагманом в сегменте мобильных, быстромонтируемых бетонных заводов – Рифей Бетон Мобильный -30, цифра 30 говорит о производительности завода 30 куб. метров бетона в час.

Бетонный завод РБМ-30 вобрал в себя весь накопленный опыт специалистов завода Стройтехника в производстве бетоно-смесительных узлов и проектировании автоматических систем дозирования материалов.

Инженерами завода внедрены решения по максимально эффективной компоновке всех узлов, которые обеспечивают заявленную производительность, при сохранении надежности и долговечности оборудования.

РБМ-30 имеет самую богатую базовую комплектацию в своем сегменте рынка:

1. Смеситель СГ-750-СМ;

 

2. Рама бетонного завода;

 

3. Дозатор заполнителя ДЗ-20;

 

4. Скиповый подъемник;

 

5. Шнековый конвейер 6м;

 

6. Дозатор цемента ДЦ - 400;

 

7. Дозатор воды проточный 330л./мин;

 

8. Пульт с системой автоматического управления ПУ-МА;

 

9. Пневмосистема;

 

10. Мобильная кабина оператора;

 

11. Комплект сборочно-монтажный.

 

Одновальный бетоносмеситель СГ-750-СМ, объемом 750 литров.

Смеситель СГ-750-СМ собственного производства (данный смеситель выпускается Заводом Стройтехника с 2012 года), за это время зарекомендовал себя надежным, экономичным и неприхотливым в эксплуатации, а интенсивность перемешивания и качество получаемого бетона на СГ-750-СМ не уступает более дорогим 2-х вальным смесителям. 

Выгода очевидна, ведь в СГ-750-СМ используется:

–один редуктор (в СГ-750-СМ используется цилиндрический редуктор 1Ц2У-250, его КПД составляет 0,97 и потери мощности на этом редукторе гораздо ниже, чем у червячных редукторов 2-х вальных смесителей). 

– Редуктор устанавливается непосредственно на центральном валу смесителя без дополнительных муфт и переходников, и удерживается от поворота мощным талрепом. Это максимально надежная и простая схема закрепления, исключающая  перекосы валов, и не требующая обслуживания.

Смеситель имеет две дверцы обслуживания, общим размером 1340х640 мм, которые позволяют беспрепятственно производить чистку, обслуживание и замену отслуживших элементов без снятия блока дозаторов.

Водила жестко привариваются к центральному валу, что позволяет избежать проблем с креплением.

Рама бетонного завода раскладывающаяся, представляет собой одно целое. Рельсовые пути скипа изначально закреплены на раме, это придает раме дополнительную жесткость. 

Единая раскладывающаяся рамная конструкция РБМ-30 позволяет уменьшить время на монтаж и запуск завода. Для установки завода достаточно ровной, жесткой площадки.

Для обеспечения еще более устойчивого положения завода, на раме предусмотрены поворотные боковые опоры.

Дозатор заполнителя ДЗ-20

Дозатор заполнителя ДЗ-20, высокопроизводительный комплекс для весового дозирования и подачи сыпучих материалов, используемых при приготовлении бетонных смесей;

ДЗ-20 состоит из двух бункеров объемом по 10 куб.м. каждый. 

Для изготовления бетонов с тремя заполнителями, завод может комплектоваться дополнительными перегородками для разделения бункера и измененной программой для пульта управления.

Ширина загрузки бункеров у ДЗ-20 составляет 2,8 метра, что вполне достаточно для работы наиболее распространенных фронтальных погрузчиков, т.к. их ширина ковша 2,5-2,6 метра. При этом, сохранился требуемый угол наклона стенок бункера.

Это важно, т.к. при большом угле наклона может возникнуть сводообразование- зависание материала внутри бункеров. А чрезмерная по продолжительности работа вибраторов для сводообрушения может привести к уменьшению ресурса бункеров.

По просьбам потребителей исключена жесткая привязка заполнителей к бункерам. Поэтому минимальное  расстояние от ленты конвейера до горловины бункеров увеличено до 600 мм. Этого достаточно, чтобы загружать любой из заполнителей в бункер, ближний к скипу, несмотря на то, что соотношение объемов заполнителей может существенно отличаться.

Высокую точность дозирования обеспечивает оригинальная система управления с оптимизированными программными алгоритмами. В конструкции завода использованы комплектующие как известных отечественных, так и зарубежных фирм. Например, тензодатчики "CAS" (Ю. Корея), пневмораспределители и блоки подготовки воздуха  фирмы "Camozzi" (Италия)

Скиповый подъемник

Особая конструкция «подныривающего» скипового подъемника и дозатора заполнителя позволяют обойтись без приямка для скипа, а следовательно, без специального, сложного фундамента.

Это решение минимизирует временные и финансовые затраты и позволяет в минимальный срок развернуть работу бетонного завода.

На РБМ-30 скип поднимается вертикально. Это позволило уменьшить длину пути скипового подъемника, и время цикла. 

Конструкция привода скипового подъемника на РБМ-30 максимально надежна и позволяет увеличить ресурс троса. 

Поясню: у скипа РБМ-30 барабан привода скипа находится на уровне земли. При этом, большое расстояние от верхнего ролика до барабана привода (а следовательно небольшое отклонение троса по углу) позволяет тросу равномерно укладываться на барабане, без перехлёстывания и спутывания. Ровненько, виток к витку, в один слой. Эта система проверена и внедрена на всех заводах марки Рифей. Другие схемы расположения привода скипа могут приводить к хаотичному наматыванию троса и его перехлестыванию, что резко уменьшает ресурс службы троса. Это может привести к обрыву троса и к падению скипа.

Конструкция вертикальных направляющих скипового подъемника и всего завода рассчитана с многократным запасом прочности.

Дозатор цемента ДЦ – 400

Дозатор цемента ДЦ – 400, позволяет дозировать до 400 кг цемента.

На дозаторе цемента предусмотрена возможность одновременной установки двух шнековых конвейеров, что позволяет использовать в работе две емкости для цемента (цементные силоса или растариватели биг-бегов);

Дозатор воды проточного типа

В РБМ-30 дозатор воды вместе с насосом уже включен в базовую комплектацию. В дозаторе применен итальянский насос Pedrollo CP 220С с паспортной производительностью 400 л/мин. В базовую комплектацию также включены все необходимые шланги, фитинги и хомуты для подключения дозатора воды к водяной магистрали завода. Дополнительно ничего приобретать не нужно.

Пульт с системой автоматического управления ПУ-МА

Пульт с системой автоматического управления ПУ-МА обеспечит работу бетонного завода в автоматическом режиме. Используется контроллер OMRON

Пульт ПУ-МА имеет ряд дополнительных преимуществ, например:

• -сенсорная панель управления;
• -интуитивно понятное управление;
• -учет расхода материалов и произведенной продукции;
• -возможность сохранения рецептур бетона
• -режим «одна кнопка», позволяющий без участия оператора производить необходимое количество замесов и автоматическую остановку завода, согласно установленному оператором общему объему бетона
• -автоматический расчет системой необходимого количества компонентов для последнего замеса, при задании оператором дробного числа общего объема бетона. Например, для завода РБМ-30, объем смесителя «по выходу» при полной загрузке- 0,5 м3. При задании оператором команды на приготовление общего объема бетона 5,3 м3, система произведет 10 циклов с полной загрузкой смесителя, и автоматически пересчитает количество компонентов для последнего замеса, для получения 0,3 м3

Пневмосистема завода

Пневмосистема завода РБМ-30 комплектуется Компрессором «Remeza» (Россия) и пневматикой "Camozzi" (Италия) 

Мобильная кабина оператора

Мобильная кабина оператора имеет максимально возможную обзорность, это достигается за счет расположения окон на три стороны. 

Инженеры Стройтехники приняли решение не монтировать кабину оператора внутри рамы завода, что в свою очередь позволило избежать ряда сложностей, таких как:

• Вибрация от работающего оборудования (движение скипа, работа смесителя), которая передается на кабину, оператора и пульт управления;
• Непосредственная близость от выгружной воронки. Брызги бетона во время разгрузки смесителя в автомиксер или во время промывки смесителя будут периодически попадать на окно;
• Прохождение тяжелогруженного скипа над кабиной с оператором;
• Опасность нахождения кабины с оператором на пути движения автомиксера.

Мобильная кабина у РБМ-30 размещается на усмотрение потребителя в максимально удобном и комфортном месте, позволяющем полностью контролировать рабочий процесс с соблюдением всех норм и правил техники безопасности.

Шнековый конвейер КВ-6

Шнековый конвейер КВ-6, диаметр трубы 180мм, длина 6м, производительность 20 м куб в час, мощность 7,5 кВт, угол наклона к горизонту от 0 до 45 градусов.

В РБМ-30 предусмотрены специальные кронштейны с хомутами для крепления секций шнека к смесителю во время транспортировки. Кронштейны предусматривают перевозку как КВ-6, так и КВ-9 (длиной 9 метров). И эти кронштейны входят в базовую комплектацию

Так же в базовую комплектацию включена опора, которая фиксирует верхний конец шнека на блоке дозаторов, при любом угловом расположении шнека.

Базовая комплектация РБМ-30 - это полностью укомплектованное Оборудование

Из выше сказанного, очевидно, что приобретая базовую комплектацию РБМ-30, заказчик получает полностью укомплектованное Оборудование, и остается решить только один вопрос – по емкости для хранения цемента (силос или растариватель), которые также можно приобрести на нашем заводе.

Опции для РБМ-30

1. Дозатор хим. добавок;

2. Растариватель биг-бегов;

3. Цементный силос от 20 до 60 тонн.

4. Шнековый конвейер длиной 9м.

5. Выдвижной конвейер – обеспечивает попеременную подачу товарного бетона в автомиксер или жесткой бетонной смеси в бункера формующих блоков Рифей-Буран, Рифей- Полюс, Рифей-Удар.

Таким образом, Заказчик получает Универсальный комплекс для изготовления, как товарного бетона, так и вибропрессованных изделий.

Габаритные размеры РБМ-30

Бетонный завод «Рифей-Бетон-Мобильный-30» отличается компактностью.  В транспортном положении длина РБМ-30 равна 11 995 мм, что позволяет поместить его в 40 футовый контейнер (длина 40 футового контейнера 12 022 мм). Главным образом это стало возможно благодаря применению особой конструкции нового «подныривающего» скипового подъемника, с  вертикальной схемой подъема.

Рабочая высота выгрузки бетона – 4 метра, это позволяет использовать для загрузки автомиксеры любого объема. 

Предусмотрена возможность, организовать подъезд автомиксера для загрузки бетона с нескольких направлений – вдоль оси завода и под углом к оси до 45 градусов в обе стороны. Это необходимо при разных расположениях силоса.

Масса  базовой комплектации РБМ-30 составляет 11 170 кг, что говорит о большом запасе прочности, заложенном в конструкцию завода.

Специалисты завода Стройтехника заложили в РБМ-30 решения, которые позволили назвать его экономичным и энергосберегающим,  установленная мощность РБМ-30, с учетом шнека и дозатора воды всего 47,2 кВт.

Вывод

Завод Стройтехника предлагает Бетонный завод, вобравший в себя весь накопленный опыт специалистов, мы уверенно можем сказать, что технические решения, заложенные в РБМ-30, позволят ему стать лидером продаж в своем сегменте.

Рифей Бетон Мобильный-30 будет для Вас надежным и долговечным трудягой, который позволит зарабатывать и приумножать Ваш доход!

 Технические характеристики Бетонного завода Рифей-Бетон-Мобильный 30

Производительность по уплотненному бетону до 30 м³/час (при непрерывном автоматическом режиме работы, при максимальной массе связующего 400 кг на 1 м³ бетона, при обеспечении расхода воды не менее 260 л/мин).

* - длина дана для комплектации с конвейером винтовым длиной 9 метров и силосом

Рис. 1. Общий вид бетонного завода. 1 – силос или растариватель (опция); 2 – блок дозатора цемента; 3 – конвейер винтовой (шнек); 4 – бункер заполнителя; 5 – смеситель; 6 – компрессор; 7 – шарнирная рама 8 – конвейер взвешивающий; 9 – бункер скипа; 10 – привод скипа; 11 – дозатор воды проточный; 12 – кабина оператора с пультом управления.

Бетонный завод состоит из шарнирной рамы 7. В нижней части которой установлены бункеры заполнителя 4, конвейер взвешивающий 8, бункер скипа 9 и привод скипа 10. В верхней части рамы - на площадке устанавливается смеситель 5 на котором располагается блок дозатора цемента 2. Рядом с рамой устанавливается компрессор 6, дозатор воды про-точный 11, кабина оператора 12 с пультом управления, силос 1 (опция) или растариватель (опция) от которого к блоку дозатора цемента подходит конвейер винтовой 3 (шнек)

Видео работы Рифей Бетон Мобильный-30

3-D модель комплекса Рифей-Бетон-Мобильный

Запуск Бетонного завода РБМ-30 в г. Тихвин, апрель 2016года

1. Подготовить площадку в соответствии с приложением.

2. Произвести установку оборудования на подготовленной площадке.

3. Подвести воду к насосу проточного дозатора воды. Расход воды для обеспечения максимальной производительности завода должен быть не менее 260 л/мин (на входе в смеситель, с учетом потерь в водяной магистрали).

4 Подвести к пульту управления бетонным заводом 3-х фазную сеть 380 В, 50 Гц с нейтралью, но не подключать. Сечение каждой жилы для меди не менее 6 кв. мм, для алю-миния – не менее 10 кв. мм. Подключить сетевой кабель к пульту управления согласно схеме подключения.

ВНИМАНИЕ!

Указанные выше в пунктах 3.1 - 3.4 работы должны быть выполнены потребителем самостоятельно до приезда бригады по пусконаладочным работам. Работы указанные ниже в пунктах 3.5 - 3.12 осуществляются при участии или в присутствии бригады.

5 Проверить подключение кабелей на узлах бетонного завода и произвести подключение кабелей между узлами согласно схемы электрической подключения (см. руко-водство по эксплуатации пульта управления ПУ-А).

6 Произвести подключение кабелей с соединителями от дозатора заполнителей и смесителя к пульту управления согласно схеме подключения.

7 Подвести к пневматическим узлам бетонного завода воздух с номинальным давлением (7±1) атм.

8 Включить расположенный на передней дверце пульта вводной разъединитель, повернуть кнопку «Общий стоп» против часовой стрелки.

9 Проверить внутреннюю полость смесителя на отсутствие посторонних предметов. Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя смесителя. Направление вращения вала должно соответствовать стрелке, изображенной на корпусе смесителя. 

Включить смеситель, дать поработать в течение 1…5 мин. Не допускается касание лопатками стенок и днища смесительной камеры. В случае касания выставить зазоры равными 3…5 мм и затянуть болты крепления лопаток на роторе.

10 Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя ленточного конвейера. Верхняя ветвь ленты на прямом пуске должна двигаться к скипу. Проверить поперечное смещение ленты относительно рамы, при необходимости отрегулировать положение подвижными опорами барабанов.

11 Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя скипового подъемника.

12 Короткими включениями проверить правильность направления вращения электродвигателя винтового конвейера. Винт конвейера должен обеспечивать подачу материала от приемной воронки к выходному патрубку – вал двигателя со стороны кожуха должен вращаться по часовой стрелке.

1 Схема компоновки завода с силосом или растаривателем и шнеком 9 м показана на рис. 2а и 2б.

Предпочтительной является компоновка бетонного завода при которой подъезд ав-томиксера к выгружной воронке смесителя осуществляется вдоль оси комплекса.

Возможность подъезда автомиксера под углом к оси комплекса определяется осо-бенностями каждой конкретной машины.

2. План фундамента бетонного завода «РБМ-30» (шнек 9 метров).

Для установки бетонного завода необходимо обеспечить ровную бетонную площадку согласно рис. 3. Фундамент под силос (опция) выполняется отдельно в зависимости от схемы компоновки и характеристик силоса (опция).

3. Схема монтажа бетонного завода

4. Схема пневматическая показана на рис. 4.

5. Комплект сборочно-монтажный и ЗИП.